BIM技术在装配式建筑支模体系中的应用探索

1.项目概况

临港南汇新城NNW-C4D-08、NNW-C4D-09项目位于上海市浦东新区，项目1-33#为装配式住宅，均为装配式整体剪力墙结构，外墙采用夹心保温形式，主要预制构件为预制墙体、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制凸窗。本文选取33#为例，该单体预制率为42.13%。

为最大程度减少因图纸所致带来的施工成本增加、工作效率降低，该项目BIM技术与装配式建筑结合点主要进行PC拆分检查、模板深化专项工作。

2.实施流程

本项目BIM实施流程见图1，前期对PC构件进行精细化建模，及时发现构件存在的错误，反馈项目部，提资甲方。建立模板支撑体系所需的参数化族，能够根据结构变化而即使进行参数调整。形成图纸、材料统计、方案指导等相应内容，通过对现场作业进行追踪，及时进行模型更新，并总结实施经验。

图1 BIM实施流程

3.结构建模

选取标准层进行常规性建模工作，模型精度需满足LOD300，图2为标准层建模展示。

图2 标准层结构模型

4.PC构件建模

本次PC深化工作采用BeePC插件、鸿业装配式建筑插件（见图3）以及Revit族功能进行深化工作。

图3 BeePC和鸿业装配式建筑插件

对于板、楼梯等构件构件采用BeePC软件进行建模工作，见图4。

图4 PC叠合板、楼梯

由于BeePC插件尚未支持PC墙体，因此选用鸿业装配式建筑插件进行PC墙体建模工作，见下图5。但是当前对于PC凸窗，尚无较好方法。当前方法是用Revit建族方式进行建模工作。

图5 PC外墙

5.模型问题检查及汇总

在对PC构件进行建模过程中，可以发现根据建模过程中存在的问题，包括螺栓孔距离、变板厚部位PC内墙高度、梯间梁与两侧PC未留预留洞等问题，对问题及时总结反馈到项目技术负责人，提资甲方，进行沟通调整，最大程度减少对现场施工影响，部分问题反馈及沟通，见图6。

图6 问题反馈及变更文件

6.模板支撑体系建模工作

模型调整完成后，依据现有施工方案，前期建立模板、木方、钢管、对拉螺杆、U型梁卡等参数化族，并开展模板支撑体系建模工作，在进行PC斜撑参数化建模方面，建议采用角度和长度两个参数，以便于后期进行埋件位置优化。

7.成果展示

对支模体系进行优化，用于及时发现PC斜撑及定位与支模体系发生冲突部位，通过及时调整斜撑定位和优化支模体系，从而规避此类问题，见图7

图7 预埋及支模体系优化

同时通过对模板赋予相应参数，主要采用对模板长、宽方向各自赋予a，b的缺口参数的方法（在无需异形模板的情况下，该缺口参数a，b默认为1）。通过此种方法可以较好解决异形模板的配模问题。在完成模板支撑体系优化后，生成配模图及明细表，进行材料统计，便于现场加工生产，如图8。

图8 配模图及明细表

在成果提交项目部后，采用现场蹲点跟踪模式，对现场技术交底、现场作业等进行及时跟踪反馈，形成良性互动模式，如图9、图10。

图9 技术交底

图10 实体展示

应用总结

采用BIM技术对装配式建筑进行施工模拟，能够有效减少图纸中存在的错误，且通过建立支模体系，对支模体系进行优化，提升施工效率。但同时也应当注意到由于BIM技术的工作方式有别于传统CAD工作模式，在当前软件不成熟、现场施工存在一定灵活性的背景下，采用此种优化模式需投入人员精力较大，且对硬件配置、软件操作等要求均较高，因此建议有区别的选用此种优化模式。

来源：中天施工技术